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Machine de meulage à haute pression du moulin Mtm100 pour le carbonate de calcium

Le moulin de meulage à vitesse moyenne de MTM est un outil principal mondial pour le meulage de poudre. Le moulin de meulage de MTM absorbe la technologie de fraisage de poudre industrielle de première classe du monde et organise les experts techniques et les ingénieurs relatifs pour la conception, l'essai et l'amélioration élaborés.

Caractéristiques du produit : Consommation basse d'énergie, rendement élevé et gains de haute

Taille d'entrée : 0-35mm
Capacité : 3-22TPH
Matériel : Chaux, calcite, dolomite, charbon de pétrole, gypse, barytine, marbre, talc, poudre de charbon, etc.

Héritage de conception classique, innovation de la Science et technologie

Le moulin de meulage à vitesse moyenne de MTM adopte les rouleaux classiques de pendule du moulin de Raymond d'une part et change la structure de connexion de ressort innovateur d'autre part, qui peut non seulement éviter l'impact terrible de grands matériaux sur l'axe et les incidences, mais augmente également la résistance au broyage des rouleaux de meulage afin d'augmenter le rendement.

Abaissez la consommation d'électricité, des profits plus élevés

Dans une circonstance idéale, le moulin de meulage à vitesse moyenne de MTM consomme 1.02kW/h en rapportant une tonne de matériaux et de 1.48kW/h en alimentant une tonne de matériaux. Sa consommation d'électricité est inférieure à celle du moulin de meulage de boule du même niveau par plus de 60%.

Fan économiseuse d'énergie de type roue à aubes ayant un rendement plus élevé

adopte la fan économiseuse d'énergie de roue à aubes à haute efficacité, et l'efficacité de fonctionnement dont peut atteindre 85% ou en haut tandis que les moulins de meulage traditionnels équipés de la fan droite de lame peuvent atteindre seulement 62% d'air induisant l'efficacité. Sous les conditions de production équivalentes, le moulin de meulage à vitesse moyenne de MTM peut réaliser une meilleure séparation de poudre et une consommation de puissance faible.

Consommation d'énergie inférieure - conduit d'air donné du carrossage

Le moulin de meulage à vitesse moyenne de MTM emploie le conduit d'air donné du carrossage avec la basse résistance. Par ceci, la circulation d'air entre dans le moulin de meulage tangentiellement. Comparé aux conduits d'air droits traditionnels, l'admission de ce conduit d'air est lisse avec peu de résistance et le débouché est facile pour la dispersion des matériaux qui peuvent éviter l'empilage matériel, réduisant effectivement la consommation d'énergie du système.

Principe de fonctionnement

Après que les broyeurs de mâchoire cassent de grands matériaux encombrants à les plus petits, les ascenseurs fonctionnent pour envoyer des matériaux à la trémie. Puis, par les conducteurs vibrants électromagnétiques, des matériaux cassés également et quantitativement sont envoyés à la chambre de meulage du moulin de meulage à vitesse moyenne de MTM. Après le meulage, des matériaux sont soufflés partis par le flux d'air au concentrateur de poudre pour la classification. Sous l'action de la roue à aubes du sélecteur de poudre, des matériaux qui n'arrivent pas à atteindre finesse seraient renvoyés à la chambre de meulage pour obtenir un autre meulage tandis que des poudres qualifiées seraient rassemblées par le collecteur de poudre de cyclone et déchargées du fond comme produits finis. Et, après ce, le flux d'air entrerait dans la fan avec le conduit de retour d'air en haut du collecteur de puissance de cyclone. Ce système adopte un circuit fermé et fonctionne sous la pression positive et négative. Puisque les matériaux ont un certain contenu de l'humidité, la chaleur produite pendant le meulage peut mener l'évaporation d'air ou gonfler dans la chambre de meulage de sorte que la quantité de flux d'air augmente brusquement. En outre, si le port d'alimentation et les joints des canalisations ne sont pas scellés bien, l'air externe peut s'imposer le moulin de meulage et mener le déséquilibre du flux d'air. Ainsi, arrange des soupapes d'échappement à la bouche d'air de la fan pour induire l'air superflu dans le filtre à manches. Après épuration, l'air superflu est déchargé. Cette disposition peut réaliser l'équilibre du flux d'air et la production qui respecte l'environnement.

Q1 : Notre avantage
A : * appui d'OEM et d'ODM
* service technique de soutien, installation, formation, service après-vente.
* prix de vente d'usine.
* nous avons exporté vers plus de 70 pays.

Q2 : Quel est votre délai de livraison ?
A : 5-7 jours pour les machines simples, 15-20 jours pour la chaîne de production.

Q3 : Pourquoi choisissez votre usine ?
A : * nos produits sont fabriqués strictement selon la norme nationale et internationale, et nous passons un examen sur chaque broyeur avant livré.
* nous sommes fabrication professionnelle fournissant le prix usine pour vous.
* nous avons une installation professionnelle et des personnels après-vente.

Q4 : Comment visiter votre usine ?
A : * prise de l'avion à l'aéroport international de Zhengzhou.
* prise du rail ultra-rapide à la station de Zhengzhou.

Nous fournissons également la réservation d'hôtel libre et l'aéroport prennent le service.

Emballage et expédition

1) Toutes les d'usage pièces de rechange sont emballées par des feuilles de plastique et des boîtes en bois.
2) des câbles sont utilisés pour attacher les machines.
3) FCL : Expédition par le conteneur d'exportation standard.
4) LCL : Poly cas en bois.

Être dans l'attente à coopérer avec vous !